音响气密性检测的原理：音响气密性检测中间有下凹的音响膜，且音响膜中间有许多小口，我们可以先将有音响膜的那一面向上，放入模具中，检测时上方器具会向下移l动卡在音响膜上方固定；2.当仪器启动的时候仪器会通过上方器具往音响里面充气，同时仪器气压会慢慢往上升，当气压充入到设定值的时候，音响内部将处于一个恒定的状态，这时候传感器会判定流量值来检测出回音筒的流量大小是否符合标准。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。

包装袋密封性检测方法有哪些？密封性测试具体方法不一，国内生产实践中常用gb/t15171——1994标准。1.着色液浸透法这种方法通常用来检验空气含量很少的复合袋的密封性。方法如下；密封检测将实验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入擦挣的试验样袋内，密封后将袋子平放在滤纸上，5min后观察滤纸上是否有试验液体渗漏出来，然后将袋子翻转，对其另一面讲行测试。气密性检测仪集成正压检测、负压检测等多种测试方式，采用人机交互界面，操作十分方便。2.水中减压法(真空法)这种方法又包括真空泵法和真空发生器法，通常用来检验空气含量较多的复合袋。

差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须---一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。可根据有关产品标准及制造厂与用户协议进行，以满足市场对产品的多样化需求。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到---里，结束一个检测过程。

1、差压法气密性检测原理：差压法气密性检测是利用气体流量公式通过测量容器内压力的变化来计算泄漏量的检测方法。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。密闭的容器由于泄漏，必然造成容器内气体的流失，使得容器内原有的压力减低，因此可以通过测量容器内气体压力降低的数值计算出实际容器泄漏的气体量。差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(1)充气过程：将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。