




气密性检测设备的断定方式有哪些?
气密性检测设备断定规范是判别产品性能能否合格的根据,普通都是依据产品的运用场所和技术请求及规范,金属双极板,分离相关工艺,经过气泡法检验后产生的参数。普通工业产品都会有不同的密封走漏规范。
气体密封性能检测仪主要是用净化枯燥空气为工作介质对具有一定内容积的腔体的密封性能检测,膜电极,亦能够采用串联、并联方式做其他检测。但不能够直接对气-液相二相流系统、气-固相二相流系统停止检测,否则有可能得出不正确的测试结果或者对仪器形成不可修复的损伤。
差压式气密性检测仪与直压式气密性检测仪两者之间的不同之处
根据检测方式不同,气密性检测仪可分为直压式和差压式两大类。那么两者之间到底有什么区别呢?
差压式气密性检测仪和直压式都是采用气体作为检测介质,两者之间l大的区别在于差压式需要标准件,而直压式不需要标准件。
差压式气密性检测仪的基本工作原理同天平一样,连云港板,一端是基准参考物(标准品),另一端是被测零件(被测品)。但是其测量顺序与天平正好相反,基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气,使“天平”——差压传感器两端平衡。
气密性检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量,然后判断被测工件是否合格,并将这些信息传送给操作人员。因为标准品与被测工件形状、大小都相同,并且检测过程中,两端的外部环境状况完全一样,所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响,得到的测量结果。
直压式气密性检测仪相当于用电子天平进行微量称量。若有一个充满气的气球(相当于被测工件),电堆,在电子天平上称出后,若气球(被测工件)有泄漏则电子天平称出的会减少,这两次称量有一差,这个差就是气球(被测工件)的泄漏量。
直压式检测泄漏的过程与此---相似。直压式气密仪检测仪的操作过程是这样的:对被测工件的密封腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后,切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值,并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态,差值越大表示工件泄漏越---。只要此差值在允许范围内,即可认为被测工件合格。反之,为不合格。
目前市面上两种检测仪器都有,相比之下差压式气密性检测仪的精度更高,应用行业更广,有些产品并不适合用直压式的。
密封性检漏仪是气密性检测仪机器设备的统称,关键功效是检测产品的密封性性能。检漏仪关键运用整洁的压缩空气对产品立即或是简接打气(抽真空),剖析产品內部或是外界汽体转变量,进而分辨产品密封性(密封性性能)可否做到预期目标。气密性检测仪的使用说明:1.先接源(0.4-1.2mpa)的空气压缩;2.接好电源插头220v/50hz的开关电源,开启电源总开关;3.把要检测的产品放进订制好的焊接夹具中;4.调节检测工作压力的上低限,设置好检测时间;5.按住“运行”按键刚开始检测,直至检测完;6.如需在检测全过程之中中止只需按“复位开关-ng”;7.启动前请调节仪器设备下设主要参数,仪器设备应用结束后拨掉电源插头及其源移交关机
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